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    特软硅胶线的0.08镀锡铜发黄的主要原因及解决方法

    特软硅胶线的0.08镀锡铜发黄的主要原因及解决方法

    特软硅胶线的导体一般采用0.08mm的镀锡铜丝, 在使用过程中,我们经常会见到一种情况,就是导体发黄,今天硅胶线生产厂家中振新能源就来简单分析一下这一现象的几个原因。

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    造成硅胶电线的导体发黄的原因,可总结以下几点:

         1、锡炉温度过高,流动性大,导致镀层针孔过大,铜锡渗透快;

         2、锡层太薄,铜锡渗透快;

         3、助焊剂卤素残留物过多,铜表面酸洗不够彻底;

         4、包装时间太快,热量未散、锡炉杂质过多;

         5. 铜材品质不过关,杂子太多;

         因为温度影响原子活动快慢,所以热天比冷天发黄快。

    那么,遇到这一问题,该如何处理呢?

        1.模具孔径>线经+0.02mm(目的很简单不能镀层太薄);

        2.生产后放置2小时左右再包装即可(目的:内部散热);

        3.购买好的助焊剂,配好助焊剂浓度,主要是助焊剂影响镀锡品质;

        4.挑选更好的无氧铜丝。


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